钢铁行业技改创新永磁耦合器的应用

据了解，目前受疫情因素的影响，很多钢铁企业会适时安排检修和升级改造，电机改造往往是钢铁行业技改的关键，耦合器的正确使用和选择对于电机的节能降耗提效以及整个传动链的保护致关重要。目前行业中最常用的耦合器为液力耦合器和永磁耦合器。

那么对于钢铁企业来说，永磁耦合器和限矩型液耦之间有什么区别呢？钢铁企业应该如何选择耦合器呢？作为全国第一家致力于大转矩（N·m以上，最大可达N·m）永磁耦合联轴（保护）器应用研究和开发的公司，江苏磁谷科技股份有限公司（以下简称“江苏磁谷科技”）对于永磁耦合联轴器的研发有着独特的做法和经验。

据江苏磁谷科技相关负责人介绍：江苏磁谷科技研发的永磁耦合联轴（保护）器，是一款远超现有技术的超级弹性非接触同步联轴器，可广泛取代各类限矩型液力偶合器和蛇型弹簧联轴器。产品成熟可靠，已有数千台产品投入使用。钢铁行业用户已有宝武钢铁、河钢集团、鞍钢集团、南京钢铁集团、新余钢铁集团、中天钢铁集团等等，应用范围涵括皮带机、斗轮机、破碎机、钢包车、堆取料机、风机、水泵、剪板机、渣浆机......

相对于传统的耦合器，江苏磁谷科技研发的永磁耦合联轴器主要体现在：

1、同步传动：传动效率近%，完全无温升；

2、超级弹性位移（达7.5°～15°，最大90°）：大幅减小全传动链冲击载荷，保护全传动链上所有设备免受冲击载荷损害；

3、隔空传动：不传递振动，毫米级对中，无摩擦磨损，免维护；

4、无轴向力，零漏磁

典型应用单位1：攀枝花钢钒有限公司

改造环节：钢包车动力系统

用户反馈：通过更换了平时不坏的高速端联轴器（GL4）为同步永磁联轴器（TYOL70/10），解决了平时低速端GL10齿轮联轴器经常损坏问题。钢包车为吨，启动时存在刚性冲击，加之频繁启动，加速了齿轮联轴器的疲劳破坏，因此输出联轴器寿命较短。

使用效果：使用同步永磁弹性联轴器，将整个传动链都变成了柔性传动。

典型应用单位2：兴澄特钢

改造环节：一炼钢1号、5号皮带机动力系统

使用效果：使用同步永磁弹性联轴器替换原液耦后，将整个传动链都变成了柔性传动，隔振降噪，无液压油消耗。

典型应用单位3：吉林建龙钢铁

改造环节：水泵动力系统

使用效果：非接触高效传递扭矩，无磨损，无摩擦，不需要维护，隔离振动，噪声低，过载自动保护，停车自动恢复。

江苏磁谷科技永磁耦合器美、日、澳、加等国外发明专利已获授权；列入国家发改委《国家重点节能低碳技术推广目录》；核心专利荣获中国专利优秀奖、中国节能环保专利奖。

转载请注明：http://www.xinyushizx.com/xystc/9034.html